
সার্জিক্যাল রোবট পজিশনিং যথার্থতা পরীক্ষা সিস্টেম - পেশাদার পরীক্ষার সমাধান YY/T 1712-2021 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
2025-08-19
কিংপো টেকনোলজি ডেভেলপমেন্ট লিমিটেড পজিশনিং নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতা জন্য একটি পেশাদারী এবং ব্যাপক নির্ভুলতা পরীক্ষা সিস্টেম চালু করেছে,সার্জিক্যাল রোবটের মূল পারফরম্যান্স ইনডিকেটর (আরএ)জাতীয় ফার্মাসিউটিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড YY/T 1712-2021 অনুযায়ী নকশাকৃত, এই সিস্টেম দুটি মূল পরীক্ষার সমাধান প্রদান করেঃন্যাভিগেশন-নির্দেশিত পজিশনিং নির্ভুলতা পরীক্ষা এবং মাস্টার-স্লেভ কন্ট্রোল পারফরম্যান্স পরীক্ষা, নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি কঠোর ক্লিনিকাল সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
সিস্টেম হার্ডওয়্যার সমাধান
1মূল পরীক্ষার সমাধানের সংক্ষিপ্ত বিবরণ1) ন্যাভিগেশন গাইডেন্সের অধীনে RA সরঞ্জামের নির্ভুলতা পরীক্ষার সমাধানলক্ষ্যঃএকটি অপটিক্যাল নেভিগেশন সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত একটি অস্ত্রোপচার রোবটের স্ট্যাটিক এবং গতিশীল অবস্থান সঠিকতা মূল্যায়ন করতে।
মূল সূচক:অবস্থান সঠিকতা এবং অবস্থান পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা।
2) মাস্টার-স্লেভ কন্ট্রোল আরএ ডিভাইস সঠিকতা সনাক্তকরণ সমাধানউদ্দেশ্যঃমাস্টার ম্যানিপুলেটর (ডাক্তার সাইড) এবং স্লেভ রোবোটিক আর্ম (সার্জারি সাইড) এর মধ্যে গতি ট্র্যাকিং পারফরম্যান্স এবং বিলম্বের মূল্যায়ন করতে।মূল সূচকঃমাস্টার-স্লেভ কন্ট্রোল বিলম্ব সময়.
সিস্টেম স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম
2. নেভিগেশন গাইডেন্স পজিশনিং যথার্থতা সনাক্তকরণ স্কিমের বিস্তারিত ব্যাখ্যা
এই সমাধানটি রোবোটিক আর্মের শেষের স্থানিক অবস্থানের রিয়েল-টাইম এবং সঠিক ট্র্যাকিং অর্জনের জন্য মূল পরিমাপ সরঞ্জাম হিসাবে একটি উচ্চ-নির্ভুলতা লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করে।
1) সিস্টেম হার্ডওয়্যার কোর উপাদানঃলেজার ইন্টারফেরোমিটার:
নাম
প্যারামিটার
ব্র্যান্ড এবং মডেল
CHOTEST GTS3300
স্থানিক পরিমাপের নির্ভুলতা
15μm+6μm/m
হস্তক্ষেপ পরিসীমা সঠিকতা
0.5 μm/m
পরম পরিসীমা নির্ভুলতা
10μm (পুরো পরিসীমা)
পরিমাপ ব্যাসার্ধ
৩০ মিটার
গতিশীল গতি
3 মিটার/সেকেন্ড, 1000 পয়েন্ট/সেকেন্ড আউটপুট
লক্ষ্য সনাক্তকরণ
লক্ষ্যবস্তু বল ব্যাস 0.5 ~ 1.5 ইঞ্চি সমর্থন করে
কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা
তাপমাত্রা 0 ~ 40 °C আপেক্ষিক আর্দ্রতা 35 ~ 80%
সুরক্ষা স্তর
IP54, ধুলো এবং স্প্ল্যাশ প্রতিরোধী, শিল্প ক্ষেত্র পরিবেশের জন্য উপযুক্ত
মাত্রা
ট্র্যাকিং হেড মাত্রাঃ 220×280×495mm, ওজনঃ 21.0kg
লেজার ট্র্যাকার টার্গেট (এসএমআর):
নাম
প্যারামিটার
লক্ষ্যবস্তু বল মডেল
ES0509 AG
বলের ব্যাসার্ধ
0.5 ইঞ্চি
কেন্দ্রের নির্ভুলতা
12.7um
রিট্রোরিফ্লেক্টিভ মিরর উপাদান
অ্যালুমিনিয়াম/জি গ্লাস
ট্র্যাকিং দূরত্ব
≥40
নাম
প্যারামিটার
লক্ষ্যবস্তু বল মডেল
ES1509 AG
বলের ব্যাসার্ধ
1.5 ইঞ্চি
কেন্দ্রের নির্ভুলতা
12.7um
রিট্রোরিফ্লেক্টিভ মিরর উপাদান
অ্যালুমিনিয়াম/জি গ্লাস
ট্র্যাকিং দূরত্ব
≥৫০
রোবট আর্ম এন্ড অ্যাডাপ্টার, কন্ট্রোল সফটওয়্যার এবং ডেটা বিশ্লেষণ প্ল্যাটফর্মের অবস্থান নির্ধারণ
2) মূল পরীক্ষার আইটেম এবং পদ্ধতি (YY/T 1712-2021 5.3 এর উপর ভিত্তি করে):অবস্থান নির্ভুলতা সনাক্তকরণঃ
(১) লক্ষ্যবস্তু (এসএমআর) অবস্থান নির্ধারণকারী রোবটের বাহুর শেষের দিকে নিরাপদে লাগান।(২) রোবোটিক আর্মটি নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে শেষ ক্যালিব্রেশন আঙ্গুলের পরিমাপ পয়েন্ট কার্যকর কাজের জায়গার মধ্যে থাকে।(3) পরিমাপের স্থান হিসাবে কর্মক্ষেত্রে 300 মিমি লম্বা একটি ঘনক্ষেত্র সংজ্ঞায়িত করুন এবং নির্বাচন করুন।(৪) নিয়ন্ত্রণ সফটওয়্যারটি ব্যবহার করে ক্যালিব্রেশন আঙ্গুলের পরিমাপ পয়েন্টটি পূর্বনির্ধারিত পথ ধরে (পয়েন্ট A থেকে শুরু করে, B-H এবং মধ্যবর্তী পয়েন্ট J এর সাথে ধারাবাহিকভাবে চলতে) চলতে চালিত করুন।(5) লেজার ইন্টারফেরোমিটার বাস্তব সময়ে প্রতিটি পয়েন্টের প্রকৃত স্থানিক সমন্বয়গুলি পরিমাপ করে এবং রেকর্ড করে।(৬) স্থানিক অবস্থানের সঠিকতা মূল্যায়নের জন্য প্রতিটি পরিমাপ পয়েন্টের শুরু পয়েন্ট A থেকে প্রকৃত দূরত্ব এবং তাত্ত্বিক মানের মধ্যে বিচ্যুতি গণনা করুন।
অবস্থান পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সনাক্তকরণঃ
(৭) উপরের মত লক্ষ্য স্থাপন করুন এবং ডিভাইসটি চালু করুন।(৮) কার্যকরী কর্মক্ষেত্রের যে কোন দুটি পয়েন্টে পৌঁছানোর জন্য রোবট বাহুর শেষটি নিয়ন্ত্রণ করুনঃ পয়েন্ট এম এবং পয়েন্ট এন।(৯) লেজার ইন্টারফেরোমিটার সঠিকভাবে পরিমাপ করে এবং প্রাথমিক অবস্থানের সমন্বয়গুলি রেকর্ড করেঃ M0 (Xm0, Ym0, Zm0), N0 (Xn0, Yn0, Zn0).(১০) স্বয়ংক্রিয় মোডে, নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস লেজার লক্ষ্যমাত্রা পরিমাপ পয়েন্টকে M বিন্দুতে ফিরিয়ে দেয় এবং অবস্থান M1 (Xm1, Ym1, Zm1) রেকর্ড করে।(১১) ডিভাইসটি চালিয়ে যান যাতে পরিমাপ বিন্দুটি N বিন্দুতে স্থানান্তরিত হয় এবং অবস্থান N1 (Xn1, Yn1, Zn1) রেকর্ড করা যায়।(১২) সমন্বয় ক্রম Mi ((Xmi, Ymi, Zmi) এবং Ni ((Xni, Yni, Zni) (i = ১) পেতে ৪-৫টি ধাপ একাধিকবার (সাধারণত ৫ বার) পুনরাবৃত্তি করুন ।2,3,4,5).(১৩) অবস্থান পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার মূল্যায়ন করার জন্য পয়েন্ট এম এবং পয়েন্ট এন এর একাধিক রিটার্ন পজিশনের বিচ্ছিন্নতা (স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি বা সর্বাধিক বিচ্যুতি) গণনা করুন।
3. মাস্টার-স্লেভ কন্ট্রোল পারফরম্যান্স টেস্ট সমাধান বিস্তারিত ব্যাখ্যাএই সমাধানটি সার্জিক্যাল রোবটের মাস্টার-স্লেভ অপারেশনের রিয়েল-টাইম এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন পারফরম্যান্স মূল্যায়নের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।1) সিস্টেম হার্ডওয়্যার কোর উপাদানঃমাস্টার-স্লেভ সিগন্যাল সংগ্রহ এবং বিশ্লেষক:লিনিয়ার মোশন জেনারেটর ডিভাইস, স্টিফিক সংযোগ রড, উচ্চ-নির্ভুলতা স্থানচ্যুতি সেন্সর (মাস্টার শেষ হ্যান্ডেল এবং দাস শেষ রেফারেন্স পয়েন্টের স্থানচ্যুতি পর্যবেক্ষণ) ।
2) মূল পরীক্ষার আইটেম এবং পদ্ধতি (YY/T 1712-2021 5.6 এর উপর ভিত্তি করে):মাস্টার-স্লেভ কন্ট্রোল বিলম্ব সময় পরীক্ষাঃ(1) পরীক্ষার সেটআপঃ মাস্টার হ্যান্ডেলকে রৈখিক গতি জেনারেটরের সাথে একটি শক্ত লিঙ্কের মাধ্যমে সংযুক্ত করুন। মাস্টার হ্যান্ডেল এবং স্লেভ আর্মের রেফারেন্স পয়েন্টগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতা স্থানচ্যুতি সেন্সর ইনস্টল করুন।(2) মোশন প্রোটোকলঃ মাস্টার-স্লেভ ম্যাপিং অনুপাত 1 এ সেট করুনঃ1.(3) প্রধান শেষ রেফারেন্স পয়েন্ট গতির প্রয়োজনীয়তাঃ200 এমএস এর মধ্যে 80% রেট স্পিডে ত্বরান্বিত করুনএকটি দূরত্বের জন্য একটি ধ্রুবক গতি বজায় রাখুন।২০০ মিলিমিটারের মধ্যে সম্পূর্ণভাবে থামিয়ে দাও।(৪) তথ্য সংগ্রহ:একটি মাস্টার-slave সংকেত অধিগ্রহণ বিশ্লেষক ব্যবহার করুন উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ ঘনত্ব সঙ্গে মাস্টার এবং দাস স্থানচ্যুতি সেন্সর স্থানচ্যুতি-সময় বক্ররেখা রেকর্ড করতে.(5) বিলম্ব গণনাঃ Analyze the displacement-time curve and calculate the time difference from when the master starts moving to when the slave starts responding (motion delay) and from when the master stops moving to when the slave stops responding (stop delay).(৬) পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: ডিভাইসের এক্স/ওয়াই/জেড অক্ষকে তিনবার স্বাধীনভাবে পরীক্ষা করা হয় এবং চূড়ান্ত ফলাফলের গড় হয়।
4পণ্যের মূল সুবিধা এবং মূল্যকর্তৃপক্ষের সম্মতিঃপরীক্ষাগুলি YY/T 1712-2021 "রোবোটিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে সহায়ক অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম এবং সহায়ক অস্ত্রোপচার সিস্টেম" স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে পরিচালিত হয়।উচ্চ নির্ভুলতা পরিমাপঃকেন্দ্রটি নির্ভরযোগ্য পরিমাপ ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য ঝংটু জিটিএস 3300 লেজার ইন্টারফেরোমিটার (স্থানীয় নির্ভুলতা 15μm + 6μm / m) এবং অতি উচ্চ নির্ভুলতা লক্ষ্য গোলক (কেন্দ্র নির্ভুলতা 12.7μm) গ্রহণ করে।পেশাগত সমাধান কভারেজঃসার্জিক্যাল রোবটের দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মূল পারফরম্যান্স টেস্টিংয়ের জন্য এক-স্টপ সমাধানঃ নেভিগেশন এবং অবস্থান সঠিকতা (অবস্থান সঠিকতা,পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা) এবং মাস্টার-স্লেভ কন্ট্রোল পারফরম্যান্স (বিলম্বের সময়).শিল্প-গ্রেড নির্ভরযোগ্যতাঃমূল সরঞ্জামগুলির একটি IP54 সুরক্ষা স্তর রয়েছে, যা শিল্প ও চিকিৎসা গবেষণা ও উন্নয়ন পরিবেশে উপযুক্ত।উচ্চ-কার্যকারিতা তথ্য সংগ্রহঃমাস্টার-স্লেভ বিলম্ব পরীক্ষা একটি 24-বিট রেজোলিউশন, 204.8kHz সিঙ্ক্রোন স্যাম্পলিং বিশ্লেষক ব্যবহার করে মিলিসেকেন্ড স্তরের বিলম্ব সংকেতগুলি সঠিকভাবে ক্যাপচার করতে।অপারেশনাল স্ট্যান্ডার্ডাইজেশনঃপরীক্ষার ধারাবাহিকতা এবং তুলনামূলকতা নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কার এবং মানসম্মত পরীক্ষার পদ্ধতি এবং ডেটা প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি সরবরাহ করা।
সংক্ষিপ্তসার
কিংপো টেকনোলজি ডেভেলপমেন্ট লিমিটেডের সার্জিক্যাল রোবট পজিশনিং যথার্থতা পরীক্ষার সিস্টেমটি মেডিকেল ডিভাইস নির্মাতাদের জন্য একটি আদর্শ পেশাদার সরঞ্জাম,সার্জিক্যাল রোবট পারফরম্যান্স ভেরিফিকেশন পরিচালনা করার জন্য গুণমান পরিদর্শন সংস্থা এবং হাসপাতাল, কারখানার পরিদর্শন, টাইপ পরিদর্শন এবং দৈনিক গুণমান নিয়ন্ত্রণ, যা অস্ত্রোপচার রোবটগুলির নিরাপদ, সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য শক্ত পরীক্ষার গ্যারান্টি দেয়।
আরো দেখুন

আইইসি 62368-1 অডিও এম্প্লিফায়ার ধারণকারী সরঞ্জামগুলির জন্য পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
2025-08-14
IEC 62368-1 অডিও এমপ্লিফায়ারযুক্ত সরঞ্জামের জন্য পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
ITU-R 468-4 (শব্দ সম্প্রচারে অডিও শব্দের মাত্রা পরিমাপ) স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, 1000Hz ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া 0dB (নীচের চিত্রটি দেখুন), যা একটি রেফারেন্স লেভেল সংকেত হিসাবে উপযুক্ত এবং ফ্রিকোয়েন্সি মূল্যায়নের জন্য সুবিধাজনক।
অডিও এমপ্লিফায়ারগুলির প্রতিক্রিয়া কর্মক্ষমতা। পিক প্রতিক্রিয়া ফ্রিকোয়েন্সি সংকেত। যদি প্রস্তুতকারক ঘোষণা করে যে অডিও এমপ্লিফায়ারটি 1000Hz অবস্থার অধীনে কাজ করার উদ্দেশ্যে নয়, তবে অডিও সংকেত উৎসের ফ্রিকোয়েন্সি পিক প্রতিক্রিয়া ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা প্রতিস্থাপন করা উচিত। পিক প্রতিক্রিয়া ফ্রিকোয়েন্সি হল সংকেত উৎসের ফ্রিকোয়েন্সি যখন রেট করা লোড ইম্পিডেন্সের (এর পরে স্পিকার হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) উপর সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ার পরিমাপ করা হয় অডিও এমপ্লিফায়ারের উদ্দিষ্ট অপারেটিং রেঞ্জের মধ্যে। প্রকৃত অপারেশনে, পরিদর্শক সংকেত উৎসের বিস্তার স্থির করতে পারেন এবং তারপরে ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্যান করতে পারেন যাতে পরীক্ষা করা যায় যে স্পিকারে প্রদর্শিত সর্বাধিক কার্যকর মান ভোল্টেজের সাথে সম্পর্কিত সংকেত উৎসের ফ্রিকোয়েন্সি হল পিক প্রতিক্রিয়া ফ্রিকোয়েন্সি।
আউটপুট পাওয়ারের প্রকার এবং নিয়ন্ত্রণ - সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ার
সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ার হল সর্বাধিক পাওয়ার যা স্পিকার পেতে পারে এবং সংশ্লিষ্ট ভোল্টেজ হল সর্বাধিক কার্যকর মান ভোল্টেজ। সাধারণ অডিও এমপ্লিফায়ারগুলি প্রায়শই ক্লাস AB এমপ্লিফায়ারগুলির কার্যকারী নীতির উপর ভিত্তি করে OTL বা OCL সার্কিট ব্যবহার করে। যখন একটি 1000Hz সাইন ওয়েভ অডিও সংকেত অডিও এমপ্লিফায়ারে ইনপুট করা হয় এবং এমপ্লিফিকেশন অঞ্চল থেকে স্যাচুরেশন অঞ্চলে প্রবেশ করে, তখন সংকেতের বিস্তার বাড়তে থাকে না, পিক ভোল্টেজ পয়েন্ট সীমিত হয় এবং শীর্ষে ফ্ল্যাট-টপ বিকৃতি দেখা যায়।
একটি অসিওলোস্কোপ ব্যবহার করে স্পিকারের আউটপুট ওয়েভফর্ম পরীক্ষা করে, আপনি খুঁজে পেতে পারেন যে যখন সংকেতটি কার্যকর মান পর্যন্ত এমপ্লিফাই করা হয় এবং আরও বাড়ানো যায় না, তখন পিক বিকৃতি ঘটে (চিত্র 2 দেখুন)। এই সময়ে, এটি বিবেচনা করা হয় যে সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ার অবস্থা পৌঁছেছে। যখন পিক বিকৃতি ঘটে, তখন আউটপুট ওয়েভফর্মের ক্রেস্ট ফ্যাক্টর 1.414 এর সাইন ওয়েভ ক্রেস্ট ফ্যাক্টরের চেয়ে কম হবে (যেমন চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে, ক্রেস্ট ফ্যাক্টর = পিক ভোল্টেজ / কার্যকর মান ভোল্টেজ = 8.00/5.82≈1.375<1.414)
চিত্র 2: 1000Hz সাইন ওয়েভ সংকেত ইনপুট শর্ত, সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ারে স্পিকার আউটপুট ওয়েভফর্ম
আউটপুট পাওয়ারের প্রকার এবং সমন্বয় - ক্লিপ করা হয়নি এমন আউটপুট পাওয়ার,নন-ক্লিপড আউটপুট পাওয়ার বলতে স্যাচুরেশন জোন এবং এমপ্লিফিকেশন জোনের সংযোগস্থলে আউটপুট পাওয়ারকে বোঝায় যখন স্পিকার সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ারে কাজ করছে এবং কোনো পিক বিকৃতি নেই (অপারেটিং পয়েন্টটি এমপ্লিফিকেশন জোনের দিকে পক্ষপাতদুষ্ট)। অডিও আউটপুট ওয়েভফর্ম কোনো পিক বিকৃতি বা ক্লিপিং ছাড়াই একটি সম্পূর্ণ 1000Hz সাইন ওয়েভ উপস্থাপন করে এবং এর RMS ভোল্টেজও সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ারে RMS ভোল্টেজের চেয়ে কম (চিত্র 3 দেখুন)।
চিত্র 3-এ এমপ্লিফিকেশন ফ্যাক্টর কমানোর পরে স্পিকারের নন-ক্লিপিং আউটপুট পাওয়ার অবস্থায় প্রবেশ করার আউটপুট ওয়েভফর্ম দেখানো হয়েছে (চিত্র 2 এবং 3 একই অডিও এমপ্লিফায়ার নেটওয়ার্ক দেখায়)
যেহেতু অডিও এমপ্লিফায়ারগুলি এমপ্লিফিকেশন এবং স্যাচুরেশন অঞ্চলের মধ্যে ইন্টারফেসে কাজ করে এবং অস্থির, তাই সংকেত বিস্তারের জिटर (উপরের এবং নীচের চূড়া সমান নাও হতে পারে) তৈরি হতে পারে। ক্রেস্ট ফ্যাক্টর গণনা করা যেতে পারে50%পিক-টু-পিক ভোল্টেজের3, পিক ভোল্টেজ হল0.5 × 13.10V = 6.550V, এবং RMS ভোল্টেজ হল4.632V. ক্রেস্ট ফ্যাক্টর= পিক ভোল্টেজ/RMS ভোল্টেজ= 6.550 / 4.632≈1.414।আউটপুট পাওয়ারের প্রকার এবং নিয়ন্ত্রণ - পাওয়ার রেগুলেশন পদ্ধতি। অডিও এমপ্লিফায়ারগুলি ছোট সংকেত ইনপুট গ্রহণ করে, সেগুলিকে এমপ্লিফাই করে এবং স্পিকারগুলিতে আউটপুট করে। লাভ অনুপাত সাধারণত একটি বিস্তারিত ভলিউম স্কেল ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, একটি টেলিভিশনের ভলিউম সমন্বয় 30 থেকে 100 ধাপ পর্যন্ত হতে পারে)। যাইহোক, সংকেত উৎসের বিস্তার সামঞ্জস্য করে লাভ অনুপাত সামঞ্জস্য করা অনেক কম কার্যকর। সংকেত উৎসের বিস্তার হ্রাস করা, এমনকি এমপ্লিফায়ারের উচ্চ লাভ সহ, এখনও স্পিকারের আউটপুট পাওয়ার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে (চিত্র 4 দেখুন)।
চিত্র 4: যখন স্পিকার সংকেত উৎসের বিস্তার কমানোর পরে একটি নন-ক্লিপড আউটপুট পাওয়ার অবস্থায় প্রবেশ করে তার আউটপুট ওয়েভফর্ম।
(চিত্র 2 এবং 4 একই অডিও এমপ্লিফায়ার নেটওয়ার্ক দেখায়)
চিত্র3, ভলিউম সামঞ্জস্য করে স্পিকারটিকে সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ার থেকে নন-ক্লিপিং অবস্থায় ফিরিয়ে আনা হয়, যার RMS ভোল্টেজ4.632V. চিত্র4, সংকেত উৎসের বিস্তার সামঞ্জস্য করে, স্পিকারটিকে সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ার অবস্থা থেকে নন-ক্লিপড আউটপুট পাওয়ার অবস্থায় সামঞ্জস্য করা হয় এবং কার্যকর মান ভোল্টেজ হল4.066V. পাওয়ার গণনার সূত্র অনুসারে
আউটপুট পাওয়ার = ভোল্টেজের বর্গ RMS / স্পিকার ইম্পিডেন্স
চিত্র 3-এর নন-ক্লিপড আউটপুট পাওয়ার চিত্র 4-এর চেয়ে প্রায় 30% বেশি, তাই চিত্র 4 প্রকৃত নন-ক্লিপড আউটপুট পাওয়ার অবস্থা নয়।
এটি দেখা যেতে পারে যে সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ার অবস্থা থেকে নন-ক্লিপিং আউটপুট পাওয়ার অবস্থায় ফিরে আসার সঠিক উপায় হল সংকেত উৎসের বিস্তার স্থির করা এবং অডিও এমপ্লিফায়ারের এমপ্লিফিকেশন ফ্যাক্টর সামঞ্জস্য করা, অর্থাৎ, সংকেত উৎসের বিস্তার পরিবর্তন না করে অডিও এমপ্লিফায়ারের ভলিউম সামঞ্জস্য করা।
আউটপুট পাওয়ারের প্রকার এবং সমন্বয় - 1/8 নন-ক্লিপড আউটপুট পাওয়ার
অডিও এমপ্লিফায়ারগুলির জন্য স্বাভাবিক অপারেটিং শর্তগুলি বাস্তব-বিশ্বের স্পিকারগুলির সর্বোত্তম অপারেটিং শর্তগুলি অনুকরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যদিও বাস্তব-বিশ্বের শব্দের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, তবে বেশিরভাগ শব্দের ক্রেস্ট ফ্যাক্টর 4 এর মধ্যে থাকে (চিত্র 5 দেখুন)।
চিত্র 5: 4 ক্রেস্ট ফ্যাক্টর সহ একটি বাস্তব-বিশ্বের শব্দ তরঙ্গরূপ
উদাহরণস্বরূপ চিত্র 5-এর শব্দ তরঙ্গরূপ গ্রহণ করে, ক্রেস্ট ফ্যাক্টর = পিক ভোল্টেজ / RMS ভোল্টেজ = 3.490 / 0.8718 = 4। বিকৃতি-মুক্ত লক্ষ্য শব্দ অর্জনের জন্য, একটি অডিও এমপ্লিফায়ারকে নিশ্চিত করতে হবে যে এর সর্বাধিক চূড়া ক্লিপিং মুক্ত। যদি একটি 1000Hz সাইন ওয়েভ সংকেত উৎসকে একটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তবে তরঙ্গরূপটি অক্ষত থাকে এবং 3.490V পিক ভোল্টেজ কারেন্ট-সীমাবদ্ধ না হয় তা নিশ্চিত করতে, RMS সংকেত ভোল্টেজ 3.490V / 1.414 = 2.468V হওয়া উচিত। যাইহোক, লক্ষ্য শব্দের RMS ভোল্টেজ শুধুমাত্র 0.8718V। অতএব, 1000Hz সাইন ওয়েভ সংকেত উৎসের RMS ভোল্টেজের সাথে লক্ষ্য শব্দের হ্রাস অনুপাত হল 0.8718 / 2.468 = 0.3532। পাওয়ার গণনার সূত্র অনুসারে, ভোল্টেজ RMS হ্রাস অনুপাত হল 0.3532, যার অর্থ হল আউটপুট পাওয়ার হ্রাস অনুপাত হল 0.3532 বর্গ, যা প্রায় 0.125=1/8 এর সমান।
অতএব, স্পিকার আউটপুট পাওয়ারকে 1000Hz সাইন ওয়েভ সংকেত উৎসের সাথে সম্পর্কিত নন-ক্লিপড আউটপুট পাওয়ারের 1/8-এ সামঞ্জস্য করে, 4 ক্রেস্ট ফ্যাক্টর সহ লক্ষ্য শব্দ বিকৃতি ছাড়াই আউটপুট করা যেতে পারে। অন্য কথায়, 1000Hz সাইন ওয়েভ সংকেত উৎসের সাথে সম্পর্কিত নন-ক্লিপড আউটপুট পাওয়ারের 1/8 হল অডিও এমপ্লিফায়ারের জন্য 4 ক্রেস্ট ফ্যাক্টর সহ ক্ষতি ছাড়াই লক্ষ্য শব্দ আউটপুট করার জন্য সর্বোত্তম কাজের অবস্থা।
অডিও এমপ্লিফায়ারের অপারেটিং অবস্থা স্পিকার দ্বারা 1/8 নন-ক্লিপিং আউটপুট পাওয়ার প্রদানের উপর ভিত্তি করে। যখন নন-ক্লিপিং আউটপুট পাওয়ার অবস্থায় থাকে, তখন ভলিউম সামঞ্জস্য করুন যাতে কার্যকর মান ভোল্টেজ প্রায় 35.32% এ নেমে আসে, যা 1/8 নন-ক্লিপিং আউটপুট পাওয়ার। যেহেতু গোলাপী শব্দ প্রকৃত শব্দের সাথে আরও সাদৃশ্যপূর্ণ, তাই 1000Hz সাইন ওয়েভ সংকেত ব্যবহার করার পরে নন-ক্লিপিং আউটপুট পাওয়ার পেতে, গোলাপী শব্দকে সংকেত উৎস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। সংকেত উৎস হিসাবে গোলাপী শব্দ ব্যবহার করার সময়, শব্দের ব্যান্ডউইথ সীমিত করতে নীচের চিত্রে দেখানো হিসাবে একটি ব্যান্ডপাস ফিল্টার ইনস্টল করা প্রয়োজন।
স্বাভাবিক এবং অস্বাভাবিক কাজের শর্ত - স্বাভাবিক কাজের শর্ত
বিভিন্ন ধরণের অডিও এমপ্লিফায়ার সরঞ্জাম স্বাভাবিক অপারেটিং শর্ত নির্ধারণ করার সময় নিম্নলিখিত সমস্ত শর্ত বিবেচনা করা উচিত:
- অডিও এমপ্লিফায়ার আউটপুট সবচেয়ে প্রতিকূল রেট করা লোড ইম্পিডেন্সের সাথে সংযুক্ত থাকে, অথবা প্রকৃত স্পিকারের সাথে (যদি সরবরাহ করা হয়);
——সমস্ত অডিও এমপ্লিফায়ার চ্যানেল একই সাথে কাজ করে;
- একটি অর্গান বা অনুরূপ যন্ত্রের জন্য একটি টোন জেনারেটর ইউনিট সহ, 1000 Hz সাইন ওয়েভ সংকেত ব্যবহার করার পরিবর্তে, দুটি খাদ প্যাডেল কী (যদি থাকে) এবং যেকোনো সংমিশ্রণে দশটি ম্যানুয়াল কী টিপুন। আউটপুট পাওয়ার বাড়ায় এমন সমস্ত স্টপ এবং বোতাম সক্রিয় করুন এবং যন্ত্রটিকে সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ারের 1/8-এ সামঞ্জস্য করুন;
- যদি অডিও এমপ্লিফায়ারের উদ্দিষ্ট ফাংশন দুটি চ্যানেলের মধ্যে ফেজ পার্থক্যের দ্বারা নির্ধারিত হয়, তবে দুটি চ্যানেলে প্রয়োগ করা সংকেতের মধ্যে ফেজ পার্থক্য 90° হয়;
মাল্টি-চ্যানেল অডিও এমপ্লিফায়ারগুলির জন্য, যদি কিছু চ্যানেল স্বাধীনভাবে কাজ করতে না পারে, তবে রেট করা লোড ইম্পিডেন্স সংযুক্ত করুন এবং এমপ্লিফায়ারের ডিজাইন করা নন-ক্লিপড আউটপুট পাওয়ারের 1/8-এ আউটপুট পাওয়ার সামঞ্জস্য করুন।
যদি অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সম্ভব না হয়, তবে অডিও এমপ্লিফায়ার সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ার স্তরে কাজ করে যা অবিচ্ছিন্ন অপারেশনকে অনুমতি দেয়।
স্বাভাবিক এবং অস্বাভাবিক কাজের শর্ত - অস্বাভাবিক কাজের শর্ত
অডিও এমপ্লিফায়ারের অস্বাভাবিক কাজের অবস্থা হল স্বাভাবিক কাজের অবস্থার ভিত্তিতে সবচেয়ে প্রতিকূল পরিস্থিতি অনুকরণ করা যা ঘটতে পারে। ভলিউম সামঞ্জস্য করে বা স্পিকারটিকে শর্ট সার্কিটে সেট করে স্পিকারটিকে শূন্য এবং সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ারের মধ্যে সবচেয়ে প্রতিকূল বিন্দুতে কাজ করানো যেতে পারে, ইত্যাদি।
স্বাভাবিক এবং অস্বাভাবিক কাজের শর্ত - তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষার স্থান
একটি অডিও এমপ্লিফায়ারে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা করার সময়, প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা অবস্থানে রাখুন। যদি কোনো বিশেষ বিবৃতি না থাকে, তাহলে ডিভাইসটিকে একটি কাঠের পরীক্ষার বাক্সে রাখুন যার সামনের অংশ খোলা, বাক্সের সামনের প্রান্ত থেকে 5 সেমি দূরে, পাশ বা উপরে 1 সেমি ফাঁকা জায়গা সহ এবং ডিভাইসের পিছন থেকে পরীক্ষার বাক্স পর্যন্ত 5 সেমি। সামগ্রিক স্থানটি একটি হোম টিভি ক্যাবিনেট অনুকরণ করার মতো।
স্বাভাবিক এবং অস্বাভাবিক কাজের শর্ত - শব্দ ফিল্টারিং এবং মৌলিক তরঙ্গ পুনরুদ্ধার কিছু ডিজিটাল এমপ্লিফায়ার সার্কিটের শব্দ অডিও সংকেতের সাথে স্পিকারে প্রেরণ করা হবে, যার ফলে অসিওলোস্কোপ স্পিকার আউটপুট ওয়েভফর্ম সনাক্ত করার সময় বিশৃঙ্খল শব্দ দেখা যায়। নীচের চিত্রে দেখানো সাধারণ সংকেত ফিল্টারিং সার্কিট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে (ব্যবহারের পদ্ধতি হল: পয়েন্ট A এবং C স্পিকার আউটপুট প্রান্তের সাথে সংযুক্ত, পয়েন্ট B অডিও এমপ্লিফায়ার রেফারেন্স গ্রাউন্ড/লুপ গ্রাউন্ডের সাথে সংযুক্ত এবং পয়েন্ট D এবং E অসিওলোস্কোপ সনাক্তকরণ প্রান্তের সাথে সংযুক্ত)। এটি বেশিরভাগ শব্দ ফিল্টার করতে পারে এবং 1000Hz সাইনোসয়েডাল মৌলিক তরঙ্গকে বৃহৎ পরিমাণে পুনরুদ্ধার করতে পারে (চিত্রে 1000F একটি টাইপো, এটি 1000pF হওয়া উচিত)।
কিছু অডিও এমপ্লিফায়ারের উচ্চতর কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং পিক বিকৃতির সমস্যা সমাধান করতে পারে, যাতে এটি সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ার অবস্থায় সামঞ্জস্য করা হলে সংকেতটি বিকৃত বা ক্লিপ করা হবে না। এই সময়ে, নন-ক্লিপিং আউটপুট পাওয়ার সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ারের সমতুল্য। যখন দৃশ্যমান ক্লিপিং স্থাপন করা যায় না, তখন সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ারকে নন-ক্লিপিং আউটপুট পাওয়ার হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।
বৈদ্যুতিক শক্তি উৎসের শ্রেণীবিভাগ এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা
অডিও এমপ্লিফায়ারগুলি উচ্চ-ভোল্টেজ অডিও সংকেতকে এমপ্লিফাই এবং আউটপুট করতে পারে, তাই অডিও সংকেত শক্তি উৎসকে শ্রেণীবদ্ধ এবং সুরক্ষিত করতে হবে। শ্রেণীবদ্ধ করার সময়, টোন কন্ট্রোলারকে একটি ভারসাম্যপূর্ণ অবস্থানে সেট করতে ভুলবেন না, যা অডিও এমপ্লিফায়ারকে স্পিকারে সর্বাধিক নন-ক্লিপড আউটপুট পাওয়ারে কাজ করতে দেয়। তারপর, স্পিকারটি সরান এবং ওপেন-সার্কিট ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন। অডিও সংকেত শক্তি উৎসের শ্রেণীবিভাগ এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা নীচে টেবিলে দেখানো হয়েছে।
অডিও সংকেত বৈদ্যুতিক শক্তি উৎসের শ্রেণীবিভাগ এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা
শক্তির উৎসের স্তর
অডিও সংকেত RMS ভোল্টেজ (V)
শক্তি উৎস এবং সাধারণ কর্মীদের মধ্যে নিরাপত্তা সুরক্ষার উদাহরণ
শক্তি উৎস এবং নির্দেশিত কর্মীদের মধ্যে নিরাপত্তা রক্ষার উদাহরণ
ES1
≤71
কোনো নিরাপত্তা সুরক্ষার প্রয়োজন নেই
কোনো নিরাপত্তা সুরক্ষার প্রয়োজন নেই
ES2
>71 এবং≤120
টার্মিনাল ইনসুলেশন (অ্যাক্সেসযোগ্য অংশ নন-কন্ডাকটিভ):
ISO 7000 0434a কোড প্রতীক নির্দেশ করেবা 0434b কোড প্রতীক
কোনো নিরাপত্তা সুরক্ষার প্রয়োজন নেই
টার্মিনালগুলি ইনসুলেটেড নয় (টার্মিনালগুলি পরিবাহী বা তারগুলি উন্মুক্ত):
"অ-ইনসুলেটেড টার্মিনাল বা তারে স্পর্শ করলে অস্বস্তি হতে পারে"-এর মতো নির্দেশক নিরাপত্তা সতর্কতা দিয়ে চিহ্নিত করুন
ES3
>120
IEC 61984 মেনে চলে এমন সংযোগকারী ব্যবহার করুন এবং IEC 60417-এর 6042 কোডিং প্রতীক দিয়ে চিহ্নিত করুন
গোলাপী শব্দ জেনারেটর
আরো দেখুন

পাইথন-ভিত্তিক মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোথেরাপি পরিমাপ এবং বিশ্লেষণ ব্যবস্থা পরীক্ষার আরও সুবিধা তৈরি করে
2025-08-12
পরিচিতি
মেডিকেল ডিভাইসের বুদ্ধিমান নির্ণয় ও চিকিৎসার যুগে, আপনি কি এইসব সমস্যার মুখোমুখি হয়েছেন?
মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি থেরাপি সরঞ্জামগুলির আউটপুট পরামিতিগুলির নির্ভুলতা যাচাই করা কঠিন
মেডিকেল সিকিউরিটি সার্টিফিকেশন চক্র দীর্ঘ, সময়সাপেক্ষ এবং শ্রম-সমৃদ্ধ
শিল্পের সমস্যা সমাধানের জন্য, ঐতিহ্যগত পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি মূল সূচকগুলি সম্পূর্ণরূপে কভার করতে অক্ষম।আমরা একটি নতুন প্রজন্মের মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোথেরাপি পরিমাপ এবং বিশ্লেষণ সিস্টেম চালু করেছি, প্রযুক্তি ব্যবহার করে চিকিৎসা সুরক্ষার জন্য "ডেটা বীমা" প্রদান করা!
মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোথেরাপি পরিমাপ এবং বিশ্লেষণ সিস্টেমটি মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোথেরাপি ডিভাইসগুলির পরীক্ষার জন্য তৈরি করা হয়েছে। YY 9706 এর ভিত্তিতে।210-2021 মেডিকেল ইলেকট্রিকাল সরঞ্জাম পার্ট 2-10 এবং YY_T 0696-2021 স্নায়ু এবং পেশী উদ্দীপকগুলির আউটপুট বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিমাপ মান, পরিমাপ পরামিতি ছয়টি মূল সূচককে জোর দেয়ঃ কার্যকর মান, বর্তমান ঘনত্ব, পালস শক্তি, পালস প্রস্থ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং ডিসি উপাদান।এটি মেডিকেল ডিভাইসের নিরাপত্তা সার্টিফিকেশনের জন্য মূল তথ্য সমর্থন প্রদান করে.
প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির বিস্তারিত ব্যাখ্যা
কার্যকর মূল্য পর্যবেক্ষণঃ0-100mA উচ্চ নির্ভুলতা পরিমাপ, ত্রুটি
আরো দেখুন

বাজারের পরীক্ষায় GB 9706/IEC 60601 অক্সিজেন সমৃদ্ধ স্পার্ক টেস্টের অযোগ্যতার বিশ্লেষণ
2025-08-05
বাজারের পরীক্ষায় GB 9706/IEC 60601 অক্সিজেন সমৃদ্ধ স্পার্ক টেস্টের অযোগ্যতার বিশ্লেষণ
পরিচিতি
জিবি ৯৭০৬/আইইসি ৬০৬০১ নম্বরের ধারাবাহিকতা মেডিকেল ইলেকট্রিক ডিভাইসের নিরাপত্তা ও কার্যকারিতা নির্দেশ করে।বিভিন্ন অবস্থার অধীনে ডিভাইসের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য অনেক কঠোর পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা সহএই পরীক্ষাগুলির মধ্যে, অক্সিজেন সমৃদ্ধ পরিবেশে মেডিকেল ডিভাইসের আগুনের ঝুঁকি মূল্যায়নের জন্য আইইসি 60601-1-11 এ নির্দিষ্ট অক্সিজেন সমৃদ্ধ স্পার্ক পরীক্ষা ব্যবহার করা হয়।এই পরীক্ষাটি উচ্চ অক্সিজেন পরিবেশে একটি বৈদ্যুতিক স্পার্ক থেকে জ্বালানির সম্ভাবনা অনুকরণ করে এবং বিশেষ করে বায়ুচলাচল বা অক্সিজেন কনসেন্ট্রেটরগুলির মতো ডিভাইসের জন্য গুরুত্বপূর্ণযাইহোক, বাজারের পরীক্ষার সময় এই পরীক্ষার বাস্তবায়ন উল্লেখযোগ্য ব্যবহারিক চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে, বিশেষত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) তামা-ক্ল্যাটেড ল্যামিনেট থেকে প্রাপ্ত তামা পিন ব্যবহার করার সময়।এই নিবন্ধটি তামার পিন নমুনা প্রস্তুতির জটিলতার কারণে অক্সিজেন সমৃদ্ধ স্পার্ক পরীক্ষাটি বাজারের পরীক্ষার জন্য অনুপযোগী কেন তা অনুসন্ধান করবেবিশেষ করে পরীক্ষাগারগুলি পিসিবি তামার-আচ্ছাদিত ল্যামিনেট থেকে নির্ভরযোগ্যভাবে তামার পিন প্রস্তুত করতে অক্ষম। নিবন্ধটি উপাদান বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে একটি বিকল্প পরীক্ষার পদ্ধতিও প্রস্তাব করবে।
ব্যাকগ্রাউন্ডঃ আইইসি ৬০৬০১ অনুযায়ী অক্সিজেন সমৃদ্ধ স্পার্ক টেস্টিং
অক্সিজেন সমৃদ্ধ স্পার্ক পরীক্ষায় ২৫% এর বেশি অক্সিজেন ঘনত্বের পরিবেশে চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির জ্বলন ঝুঁকি মূল্যায়ন করা হয়।পরীক্ষাটি অক্সিজেন সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডলে দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি নিয়ন্ত্রিত স্পার্ক তৈরি করে (সাধারণত তামা পিন) এটি আশেপাশের উপকরণগুলি জ্বলছে কিনা তা নির্ধারণ করতেস্ট্যান্ডার্ডটি পরীক্ষার সেটআপের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে, যার মধ্যে রয়েছে ইলেক্ট্রোড উপাদান, স্পার্ক ফাঁক এবং পরিবেশে অবস্থার।
তামার পিনগুলি প্রায়শই তাদের চমৎকার পরিবাহিতা এবং মানসম্মত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ইলেকট্রোড হিসাবে চিহ্নিত করা হয়। বাজারের পরীক্ষায়, যেখানে ডিভাইসগুলি উত্পাদনের পরে সম্মতির জন্য মূল্যায়ন করা হয়,পরীক্ষাটি অনুমান করে যে প্রতিনিধিত্বমূলক নমুনাগুলি (যেমন তামার পিনগুলি যা একটি পিসিবি এর তামার-আচ্ছাদিত ল্যামিনেটকে অনুকরণ করে) সহজেই প্রস্তুত এবং পরীক্ষা করা যেতে পারেযাইহোক, এই অনুমানটি নমুনা প্রস্তুতির ব্যবহারিক চ্যালেঞ্জগুলিকে অবমূল্যায়ন করে, বিশেষত যখন তামার পিনগুলি একটি পিসিবি এর তামার-ক্ল্যাটেড ল্যামিনেট থেকে উত্সিত হয়।
নমুনা প্রস্তুতিতে সমস্যা
1পিসিবি তামার লেমিনেট থেকে তামার পিন প্রস্তুতের জটিলতা
পিসিবিগুলি সাধারণত FR-4 এর মতো একটি স্তরটিতে স্তরিত পাতলা তামা ফয়েল (সাধারণত 17.5 ¢ 70 μm পুরু) থেকে তৈরি করা হয়।স্পার্ক পরীক্ষার জন্য এই ধরনের তামা-প্লেটেড বোর্ড থেকে তামা পিনগুলি বের করা বা তৈরি করা বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক অসুবিধা নিয়ে আসে:
উপাদান বেধ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতাঃ পিসিবি তামার ধাতুপট্টাবৃত ল্যামিনেট অত্যন্ত পাতলা, যা শক্তিশালী, স্বাধীন তামার পিন গঠন করা কঠিন করে তোলে। স্ট্যান্ডার্ডগুলি সঠিক ইলেক্ট্রোড মাত্রা (যেমন, 1 মিমি ± 0.1 মিমি ব্যাসার্ধ) প্রয়োজন,কিন্তু পাতলা তামার ফয়েল থেকে পিন কাটা বা গঠন কাঠামোগত অখণ্ডতা গ্যারান্টি দিতে পারে নাতামার ফয়েল সহজেই বাঁকানো, ছিঁড়ে ফেলা বা হ্যান্ডলিংয়ের সময় বিকৃত হতে পারে, যা ধারাবাহিক স্পার্ক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা অসম্ভব করে তোলে।
উপকরণের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে অসামঞ্জস্যতাঃপিসিবি তামা-আচ্ছাদিত ল্যামিনেটগুলি উত্পাদনের সময় ইটচিং, প্লাটিং এবং সোল্ডারিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে বেধ, বিশুদ্ধতা,এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যএই অসঙ্গতিগুলি IEC 60601 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে মানসম্মত তামা পিন উত্পাদন করা কঠিন করে তোলে, যা পরীক্ষার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।
বিশেষ সরঞ্জামের অভাবঃতামার ধাতুপট্টাবৃত পিসিবি থেকে তামার পিন তৈরির জন্য যথার্থ মেশিনিং বা মাইক্রোফ্যাব্রিকেশন কৌশল প্রয়োজন যা সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার পরীক্ষাগারে পাওয়া যায় না।বেশিরভাগ ল্যাবরেটরিতে সরঞ্জাম নেই, আকৃতি, এবং পাতলা তামা ফয়েল থেকে পোলিশ তামা পিন প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ শেষ অর্জন, আরও নমুনা প্রস্তুতির অসুবিধা বৃদ্ধি।
2. প্রকৃত সরঞ্জাম অবস্থার থেকে পার্থক্য
অক্সিজেন সমৃদ্ধি স্পার্ক পরীক্ষা বাস্তব বিশ্বের পরিবেশে চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির জ্বলন ঝুঁকি অনুকরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।তামার-ক্ল্যাটেড পিসিবি থেকে তামার পিন ব্যবহার পরীক্ষার সেটআপ এবং প্রকৃত ডিভাইস অবস্থার মধ্যে পার্থক্য সৃষ্টি করে:
প্রতিনিধিত্বমূলক নয় এমন নমুনাঃপিসিবি তামা ধাতুপট্টাবৃত ল্যামিনেটগুলি একটি যৌগিক কাঠামোর অংশ এবং স্বতন্ত্র তামা পিনগুলির চেয়ে পৃথক শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।ল্যামিনেট থেকে বের করা তামার পিন দিয়ে পরীক্ষা করা ডিভাইসে PCB এর প্রকৃত আচরণকে সঠিকভাবে প্রতিফলিত করতে পারে না, যেমন একটি বাস্তব বিশ্বের স্পার্ক দৃশ্যকল্পে আর্কিং বৈশিষ্ট্য বা তাপীয় প্রভাব।
পরীক্ষার ফলাফলের সীমাবদ্ধ প্রয়োগযোগ্যতাঃএমনকি যদি ল্যাবগুলি নমুনা প্রস্তুতির চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে, তবে তামা-ক্ল্যাটেড ল্যামিনেটগুলির উপর ভিত্তি করে তামা প্রোব পরীক্ষার ফলাফলগুলি প্রকৃত ডিভাইসে পিসিবি সমাবেশগুলিতে সরাসরি প্রযোজ্য নাও হতে পারে।এর কারণ হল যেভাবে তামা-ক্ল্যাটেড ল্যামিনেট পিসিবি-তে সংযুক্ত করা হয়, অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে তার মিথস্ক্রিয়া, এবং প্রকৃত ব্যবহারের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন বর্তমান ঘনত্ব বা তাপ অপসারণ) পরীক্ষায় সম্পূর্ণরূপে পুনরুত্পাদন করা যায় না।
পরীক্ষাগার নমুনা প্রস্তুতির অকার্যকরতা
বেশিরভাগ মার্কেট টেস্টিং ল্যাবরেটরিতে স্ট্যান্ডার্ডাইজড মেটাল ইলেক্ট্রোড (যেমন খাঁটি তামা রড বা সুই) এর জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া রয়েছে।কপার-ক্ল্যাটেড ল্যামিনেটের মতো পাতলা উপকরণের পরিবর্তেনমুনা প্রস্তুতকারক ল্যাবরেটরিগুলি কেন নমুনা প্রস্তুত করতে পারে না তার নির্দিষ্ট কারণগুলি নিম্নরূপঃ
প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতাঃগবেষণাগারগুলোতে প্রায়ই পাতলা তামার ফয়েলকে স্ট্যান্ডার্ড আকার এবং আকৃতির তামার পিনে রূপান্তর করার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জামের অভাব থাকে।বা আকৃতির সরঞ্জাম মাইক্রন স্তরে তামা ফয়েল পরিচালনা করতে পারে না, যখন বিশেষায়িত মাইক্রো মেশিনিং সরঞ্জাম (যেমন লেজার কাটিং বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল মেশিনিং) ব্যয়বহুল এবং সহজেই পাওয়া যায় না।
সময় এবং খরচ দক্ষতাঃএমনকি যদি কাস্টম পদ্ধতির মাধ্যমে তামার পিন তৈরি করা সম্ভব হয়, তবে প্রয়োজনীয় সময় এবং ব্যয় বাজারের পরীক্ষার বাজেট এবং সময়সূচী অতিক্রম করবে।বাজারের পরীক্ষায় প্রায়শই অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর সংখ্যক ডিভাইস মূল্যায়ন করা প্রয়োজন, এবং নমুনা প্রস্তুতির প্রক্রিয়াটির জটিলতা পরীক্ষার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ সংক্রান্ত সমস্যাঃতামার ধাতুপট্টাবৃত ল্যামিনেটের উপাদান পরিবর্তনশীলতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের অসুবিধার কারণে, প্রস্তুত তামার পিনগুলি আকার, পৃষ্ঠের গুণমান বা বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলির ক্ষেত্রে অসঙ্গতিপূর্ণ হতে পারে,যার ফলে পরীক্ষার ফলাফল অবিশ্বাস্য হয়এটি শুধুমাত্র পরীক্ষার সম্মতিকে প্রভাবিত করে না বরং ভুল নিরাপত্তা মূল্যায়নের দিকেও পরিচালিত করতে পারে।
বিকল্পগুলির আলোচনা
পিসিবি তামার লেমিনেট থেকে তামার পিন প্রস্তুত করা অসম্ভব বলে মনে করা হচ্ছে, অক্সিজেন সমৃদ্ধ পরিবেশে আগুনের ঝুঁকি মূল্যায়নের জন্য বাজারের পরীক্ষায় বিকল্প পদ্ধতি বিবেচনা করা দরকার।নিম্নলিখিত সম্ভাব্য বিকল্পগুলি:
স্পার্ক টেস্টিংয়ের জন্য উপাদান বিশ্লেষণ বিকল্পঃকম্পোজিশন বিশ্লেষণঃ ধাতুপট্টাবৃত PCB এর কম্পোজিশন বিশ্লেষণের জন্য স্পেকট্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ পদ্ধতি (যেমন এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (এক্সআরএফ) বা ইন্ডাক্টিভলি কপলড প্লাজমা (আইসিপি)) ব্যবহার করা হয়।তামা ফোলার বিশুদ্ধতা নির্ধারণ, এর অশুচিতা এবং যেকোনো অক্সাইড বা প্লাটিং উপাদান।এই তথ্যটি প্রকৃত তামার সুই স্পার্ক পরীক্ষার প্রয়োজন ছাড়াই অক্সিজেন সমৃদ্ধ পরিবেশে উপাদানটির রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং জ্বলন প্রবণতা মূল্যায়ন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.
পরিবাহিতা পরীক্ষাঃPCB তামা-আচ্ছাদিত ল্যামিনেটগুলির পরিবাহিতা উচ্চ অক্সিজেন পরিবেশে তাদের বৈদ্যুতিক আচরণ মূল্যায়ন করার জন্য একটি চারটি প্রোব পদ্ধতি বা একটি পরিবাহিতা মিটার ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে।এই পরিবাহিতা তথ্য স্ট্যান্ডার্ড তামা উপকরণ কর্মক্ষমতা সঙ্গে তুলনা করা যেতে পারে তাদের সম্ভাব্য কর্মক্ষমতা স্ফুলিঙ্গ পরীক্ষায় inferএই পরীক্ষাগুলি অক্সিজেন সমৃদ্ধ পরিবেশে জটিল স্পার্ক পরীক্ষার প্রয়োজন ছাড়াই পিসিবি উপকরণগুলির আর্ক ঝুঁকিকে পরোক্ষভাবে মূল্যায়ন করতে পারে।
উপকারিতা: উপাদান বিশ্লেষণ পদ্ধতির জন্য তামার সুই প্রস্তুত করার প্রয়োজন নেই, যা পরীক্ষাগারের প্রযুক্তিগত এবং সময়ের সীমাবদ্ধতা হ্রাস করে।বিশ্লেষণ সরঞ্জাম বেশিরভাগ পরীক্ষাগারে বেশি সাধারণ, এবং পরীক্ষার ফলাফলগুলি মানসম্মত এবং পুনরাবৃত্তি করা সহজ।
স্ট্যান্ডার্ড তামা পিন ব্যবহার করুনঃপিসিবি তামার লেমিনেট থেকে উপাদান নিষ্কাশন করার পরিবর্তে, আইইসি 60601 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রিফ্যাব্রিকেটেড তামার পিন ব্যবহার করুন।যদিও এটি পিসিবি এর বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে সিমুলেট করতে পারে না, এটি প্রাথমিক ঝুঁকি মূল্যায়নের জন্য উপযুক্ত ধারাবাহিক পরীক্ষার শর্ত সরবরাহ করতে পারে।
সিমুলেশন টেস্টিং এবং মডেলিংঃকম্পিউটার সিমুলেশন বা গাণিতিক মডেলিংয়ের মাধ্যমে অক্সিজেন সমৃদ্ধ পরিবেশে পিসিবিগুলির আর্কিং এবং ইগনিশন আচরণ বিশ্লেষণ করুন।এই পদ্ধতিটি তাত্ত্বিক ঝুঁকি মূল্যায়ন প্রদানের সময় শারীরিক নমুনা প্রস্তুতির উপর নির্ভরতা হ্রাস করতে পারে.
পরীক্ষার মান উন্নত করাঃআইইসি স্ট্যান্ডার্ডিং সংস্থাগুলি অক্সিজেন সমৃদ্ধ স্পার্ক পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি পর্যালোচনা করতে পারে।
উপসংহারে
উচ্চ অক্সিজেন পরিবেশে চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য আইইসি ৬০৬০১ অক্সিজেন সমৃদ্ধ স্পার্ক পরীক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।তামার ধাতুপট্টাবৃত পিসিবি থেকে তামার পিনের নমুনা প্রস্তুত করা বাজারের পরীক্ষার জন্য উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে- তামার লেমিনেটগুলির পাতলা এবং উপাদান পরিবর্তনশীলতা, পরীক্ষাগারে বিশেষায়িত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের অভাব,এবং পরীক্ষার ফলাফল এবং প্রকৃত সরঞ্জাম অবস্থার মধ্যে অসঙ্গতি এই পরীক্ষা বাস্তবে বাস্তবায়ন করা কঠিন করে তোলে. Replacing the spark test with material analysis (such as composition analysis and conductivity testing) effectively circumvents sample preparation challenges while providing reliable material performance data for fire risk assessmentএই বিকল্পগুলি শুধুমাত্র পরীক্ষার সম্ভাব্যতা এবং দক্ষতা উন্নত করে না, তবে আইইসি 60601 এর নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতিও নিশ্চিত করে, বাজারের পরীক্ষার জন্য আরও বাস্তব সমাধান প্রদান করে।
উপরে শুধু আমার ব্যক্তিগত বোঝার এবং চিন্তা, স্বাগত জানাই উল্লেখ এবং আলোচনা. অবশেষে, এই সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের হিসাবে, প্রকৃত অপারেশন, আমরা উপরের সংক্ষিপ্ত বিবরণ পাওয়া যায়.
আরো দেখুন

কিংপো টেকনোলজি বিশ্ব বাজারের জন্য সর্বশেষ IEC 60309 কমপ্লায়েন্স গেজ চালু করেছে
2025-07-18
কিংপো টেকনোলজি গ্লোবাল মার্কেটের জন্য সর্বশেষ আইইসি ৬০৩০৯ সম্মতি পরিমাপকারী চালু করেছে
চীন ১৫ জুলাই, ২০২৫প্রিসিজন টেস্টিং যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক কিংপো টেকনোলজি ডেভেলপমেন্ট লিমিটেড তাদের সর্বশেষআইইসি ৬০৩০৯-২ মানসম্মতি পরিমাপকারী, বৈদ্যুতিক সংযোগকারী এবং সকেট-আউটলেটগুলির জন্য সর্বাধিক সাম্প্রতিক আন্তর্জাতিক মান পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
বৈশ্বিক মানদণ্ডের জন্য যথার্থ প্রকৌশল
নতুন প্রকাশিত গ্যাজেট (অন্তর্ভুক্ত)¢গো/নো-গো¢(d1, d2, l1, এবং সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা) আকারের জন্য টাইপ করা হয়আইইসি ৬০৩০৯ এর সর্বশেষ সংস্করণ, 16/20A থেকে 125/100A সংযোগকারীগুলির জন্য ভোল্টেজ পরিসীমা জুড়ে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। মূল হাইলাইটগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
কঠোর পরীক্ষা: প্রতিটি গেইজ ক্যালিব্রেট এবং সার্টিফাইড হয়সিএনএএস/আইএলএসি-এমআরএ স্বীকৃত পরীক্ষাগার(আইএসও ১৭০২৫ এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ)
বিস্তৃত পরিসীমা: সকেট, প্লাগ এবং ফেজ-হোল চেকগুলিকে কভার করে 12 টি গ্যাজেজ প্রকার (যেমন, চিত্র 201 ⇒ 215) ।
স্থায়িত্ব: সুরক্ষা সরঞ্জাম বাক্সে প্যাক করা হয়েছে১ বছরের গ্যারান্টিস্বাভাবিক ব্যবহারের সময়।
আপনি যে বিশেষজ্ঞের উপর নির্ভর করতে পারেন
মেট্রোলজিতে কয়েক দশকের অভিজ্ঞতার সাথে, কিংপো টেকনোলজিউন্নত উৎপাদনসঙ্গেআইইসি মানদণ্ডের কঠোর অনুশীলন, যা প্রস্তাব করেঃ
এক্সডব্লিউডব্লিউ মূল্য: বেস খরচে ক্যালিব্রেশন, প্যাকেজিং এবং আইএসও ১৭০২৫ শংসাপত্রপ্রাপ্ত পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত (অপশনাল শিপিং সেবা: প্রতিযোগিতামূলক মালবাহী দরপত্র (বায়ু) অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ)
দ্রুত প্রতিক্রিয়া: পেমেন্টের পর ৪০ দিনের সময়।
বিশ্বব্যাপী প্রভাব: বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করা।
আমাদের পরিমাপ যন্ত্রগুলো নির্মাতাদের সহজেই মেনে চলতে সক্ষম করে।এই আপডেটগুলির মাধ্যমে আমরা নির্ভুলতা এবং ব্যবহারিকতার মধ্যে ব্যবধানটি পূরণ করছি।
যোগাযোগsales@kingpo.hkলিনেট ওং, অর্ডার করুন।
আরো দেখুন